關于石油機械的煉油技術的提升,當探煤桿探測到爐體內的煤量低于一定水平時,就申請加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關閉的,然后打開煤鐘頂部的加煤閥,再啟動電振給料機加煤。當電振給料機運行一定時間后,停止電振給料機,再關閉加煤閥,然后打開卸煤閥,將煤鐘的煤卸入爐體。一次加煤完畢。需要注意的是,由于煤鐘是爐體和煤倉的結合部,如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時打開的話,爐體內的煤氣將會通過煤鐘逃逸到煤倉,較后再散發到空氣中,這將引起極大的危險。因此,必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時打開。由爐體產生的煤氣經管道引出,經過除塵,降溫,電捕焦油和電捕輕油后,經加壓送入煤氣柜儲存。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業窯爐的燃燒系統。當爐體的煤燃燒一定時間后,就會在爐柵上產生一層厚厚的爐灰,如不定時清掃,必將阻礙煤氣的產生。因此,定時轉動爐柵,利用除灰裝置,將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。
減速器運轉中產生異響和振動的主要原因
(1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。
(2)軸承間隙過大,一般表現為下放空載時響聲大,重載提升時響聲小。
(3)減速器或軸承螺栓松動。
(4)減速器內掉人異物。
處理方法
(1)調整齒輪嚙合間隙至適當位置,若磨損嚴重,則應更換齒輪。
(2)對松弛的軸承進行修理或更換。
(3)注意緊固松動的螺釘。
(4)若有異物掉進減速器內,應立即停運,排除故障。
設備的合理潤滑一些專業研究機構分析了石油機械設備磨損的原因。分析結果表明,超過一半的磨損是由于缺乏良好的潤滑。為了確保設備的精度和準確性,必須保持各個部件之間的間隙。只有這樣才能使設備在運行過程中因振動和其他原因不能磨損,這就要求我們的工作人員做好合理的潤滑,確保各部件之間的正常工作距離;此外,良好的潤滑還會使設備在工作期間的溫度因過度磨損而過高,從而可以延長設備的使用壽命。